在搅拌过程中，所有参与搅拌的物料应均匀分布。混合程度可分为三种状态: 理想混合、随机混合和完全非混合。混合器中各种物料的混合程度取决于所混合物料的比例、物理状态和特性、所使用的混合器类型和混合操作的持续时间。液体的混合主要依靠机械搅拌器，气体的流动和被混合液体的注入，使被混合的物料被搅拌以达到均匀混合。搅动使部分液体流动，流动的液体推动周围的液体。因此，液体在求解器中形成循环流动。由此产生的液体之间的扩散称为初级对流扩散。当搅拌引起的流速很高时，在高速流与周围低速流之间的界面处发生剪切，产生大量的局部涡。这些漩涡迅速扩散，更多的液体被吸入漩涡中。在小范围内形成的湍流对流扩散称为涡扩散。当液体旋转时，机械搅拌器的运动部分也会剪切液体。当流体流过容器壁和安装在容器中的各种固定元件时，也可以剪切流体。这些剪切效应将导致许多局部涡扩散。混合引起的主体对流扩散和涡旋扩散增加了不同液体之间的分子扩散表面积，缩短了扩散距离，缩短了分子扩散时间。如果要混合的液体粘度不高，可以在较短的混合时间内进行随机混合; 如果粘度较高，则需要较长的混合时间。

混合机厂家表示，对于不同密度、成分、不混溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈湍流将高密度液体撕成小液滴，使其均匀分散在主体液体中。混合产生的液体流速必须大于液滴的沉降速度。

少量不溶性粉末固液的混合机理不同于密度和组成的混合机理。不溶性液体的混合机理相同，但搅拌不能改变粉状固体的粒径。如果混合前固体颗粒的沉降速度不能小于液体的流动速度，则无论采用何种混合方法都不会形成均匀的悬浮液。

混合机厂家表示，不同浆料的混合，主要是将需要反复混合的物料分开，使其受到挤压、碾压、挤压等作用产生的强烈剪切作用，然后反复合并、捏合，达到所需的混合程度。这种混合很难达到理想的混合，只能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合形成糊状物，混合机理与糊状物料相同。